感应热处理是一门热处理技术,虽然这个行业很小,但很专业,也很严谨,这门技术被誉为“热处理行业黑科技”。快速、非接触和精确,这些是感应加热的优点。 为了充分利用这些优势,发电机和电感器必须完美匹配。
感应加热的原理
工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (300-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。
感应加热特点
(1)加热温度高,而且是非接触式加热。
(2)加热效率高。
(3)加热速度快。
(4)温度容易控制。
(5)可以局部加热。
(6)容易实现自动控制。
(7)作业环境好,几乎没有噪声和灰尘。
(8)工作占地少,生产效率高。
(9)能加热形状复杂的工件。
(10)工件容易加热均匀,产品质量好。
(11)熔炼中溶液有电磁搅拌作用。可以均匀地调节金属液成份,溶液温度均匀,不会出现局部高温。金属烧损少,这一点,对熔炼稀有金属更重要。
感应加热的优点
①不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。
②无污染。
③加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。
④表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。
⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。
⑥淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。
⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。