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中频感应加热炉的组成部分

浏览次数: 52 发布日期: 2019-08-22 15:55:30

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近几年工业发展迅速的发展,中频感应加热设备的使用也得到广泛的使用,那么中频感应加热设备有哪些组成部分?有哪些特点?可以应用到哪些领域?接下来中频感应加热设备厂家德道电子为我们详细介绍中频感应加热炉的组成部分


中频感应加热炉的组成部分


中频感应加热电源的组成部分:

1、铜管必须由优质铜材构成,导电性能优良,其杂质越小越佳,在线退火状态柔软,不易折断。

2、线圈的水路要有足够的水路数,以水在水管中流通成紊流为原则,水路不要有直角弯,它会降低水流流量与速度,降低冷却效果。判断方法是每一个支路水都有一定的水温,且每一路流量水温都差不多。如果一路水温偏高,恐怕有焊渣或运行中有杂质堵塞,所以中频感应加热炉对每一支路都要进行温度监测与控制。每一支路的水温控制在50℃为宜,过高温度冷却水在铜管内侧面汽化将会大大降低冷却效果,过高温度要结垢,最终炉子线圈会因过温而损坏。

3、中频感应加热炉的端板采用铜质,主要作用是防止电的散射,并减少开口处钢端板的损耗。

4、耐火炉衬通常为石英砂组成,三氧化二铝含量越高,其耐温性能越高,耐温性好,热传导性越差,热效率也就高,耐温性好,炉衬厚度可以减薄,可以提高电效率,则综合效率也就高。小直径的能耗不低的一个很重要的因素是炉衬厚度不可能做得很薄,在同一个感应炉内加热不同直径的工件,总是直径大时能耗低,直径小者能耗高。

5、中频感应加热炉的结构,由于电流同时流过线圈和工件,因此它们相互间的电动力相当大,工件在线圈上的炉衬中移动又要承受工件的压力,因此必须使线圈匝与匝之间紧固,防止移动时线圈间的短路,这个紧固必须是牢固的,否则会产生低频振动造成噪声,所以线圈匝间要绝缘紧固,必须与端板夹紧固定,好似一个完整的整体。

6、中频感应加热炉的每一个支路的分接头水路支路的焊接为银铜焊,确保焊接牢固不渗水,水路为橡胶管,不用塑料管,塑料管密封性能不好。

7、中频感应加热炉一般配有通水导轨,导轨寿命长短取决于堆焊材料与厚度。不推荐用喷涂法堆耐磨材质,因为喷涂耐磨粉配方通常为单一不锈钢,不及高温耐磨的焊条,堆焊条的配方成分全面。

8、炉衬材料要防止跌落和开裂,造成的原因是原材料不过关,炉衬材料一般为耐火水泥,水泥一旦吸潮过性,成形为粉末状,成块脱落,工艺不到位,耐火水泥与普通建筑水泥相似,要保养,时间不能少,这个保养是在潮湿环境下的保养,保养时间约48h,不能出现流浆,保养时间不够或流浆,必然会开裂,炉衬有烘干与不烘二种方法。要炉子寿命长,炉衬烘干很重要,核心是慢速烘干,在低温长时间36h的烘干,初始升温要很慢。

中频感应加热炉的特点

1. 加热温度高,而且是非接触式加热。

2. 加热效率高 — 节能。

3. 加热速度快 — 被加热物的表面氧化少。

4. 温度容易控制 — 产品质量稳定,省心。

5. 可以局部加热 — 产品质量好,节能。

6. 容易实现自动控制 — 省力。

7. 作业环境好 — 几乎没有热、噪声和灰尘。

8. 作业占地少 — 生产效率高。

9. 能加热形状复杂的工件、适用面广。

10.工件容易加热均匀 — 产品质量好

应用领域范围:

1、热处理领域:齿轮、机床导轨、五金工具、气动工具、电动工具、液压件、球墨铸铁、汽摩配、内配等机械金属零件(表面、内孔、局部、整体)的淬火、退火,不锈钢锅制品拉伸。

2、透热成型领域:标准件、紧固件、大工件、小型五金件、直柄麻花钻、整体、局部透热及麻花钻的热镦热轧、直径100mm以下的圆钢、对金属村料的加热退火以便拉伸、造型、压花、弯管、砸头、钢丝(铁丝)加热制钉、不锈钢制品退火、拉伸、涨型、热膨胀等。

3、焊接领域:刃具、钻具、刀具、木工刀具、车刀、钎头、钎焊、铰刀、铣刀、钻头、锯片锯齿、眼镜行业的镜架、钢管、铜管的焊接、截齿焊接、同种异种金属的焊接、压缩机、压力表、继电器接触点、不锈钢锅底不同材料的复合焊接、变压器绕组铜线的焊接、贮藏。

4、其它加热领域:铝塑管、钢塑管、电缆、电线的加热覆膜、金属预热套塑、半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料、食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。

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