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GCr15主轴采用高频感应加热炉进行热处理的工艺分析
浏览次数： 1009 发布日期： 2019-11-13 15:37:32
返回列表GCr15主轴是机床上的重要零件，在传递动力时要承受多种载荷，因此，生产上通常要求它具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用寿命。为了满足上述要求，很多厂家采用高频感应加热炉进行热处理，效果良好。下面高频感应加热设备厂家德道电子工作人员为我们分享了GCr15主轴采用高频感应加热炉进行热处理的工艺分析。
GCr15主轴的热处理工艺流程：球化退火一淬火一冷处理一低温回火一一次低温时效一二次低温时效。
1）在切削加工前采用高频感应加热炉进行球化退火，温度为790-810℃，然后空冷，使锻坯硬度降低，消除锻造残余应力，硬度<210HBW。
2）淬火：采用高频感应加热炉进行，840-860℃加热后，浸入硝盐浴分级淬火，以减少畸变。
3）冷处理：-60℃x1h，以减小残留奥氏体，稳定尺寸精度。
4）低温回火：同样采用高频感应加热炉进行，温度为170℃，以降低淬火及冷处理产生的应力。
以上就是关于GCr15主轴采用高频感应加热炉进行热处理的工艺分析的内容介绍，通过以上内容我们知道了GCr15主轴采用高频感应加热炉进行热处理的工艺流程，希望能帮到大家。
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