- 全国服务热线：
- 18967893660
新闻动态
宁波德道电子科技有限公司
联系人：尚经理
手机：18967893660
邮箱：ded5118@163.com
地址：浙江省宁波市海曙区古林藕池板桥工业区
中频感应加热炉原理图
浏览次数： 53 发布日期： 2019-08-16 15:31:02
返回列表
随着工业的发展迅速，中频感应加热炉也在工业中的应用越来越多，那么中频感应加热炉的工作原理图是啥？接下来中频感应加热设备厂家德道电子为我们详细介绍一下中频感应加热炉原理图。
中频感应加热炉的工作原理：是利用电磁感应的方法，使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈、交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来感应加热。
中频感应加热炉主要参数：
最大输出功率：350KW
冷却水流量：≥6L/min
频率：0.5-10KHz
最大输入电流：570A
暂载率：100%
工作电压：342-430V
主机重量：320Kg
输入电压：三相380V/50Hz或60Hz
主机尺寸(mm)：800*600*1800
中频感应加热炉的安全操作：
1、中频感应加热炉，有发电机式和可控硅式两种。中频电流的最高电压可达750V左右，使用时必须遵守安全用电规则（变频机的功率，一般都大于100kW）。
2、中频机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。
3、中频设备必须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人。
4、操作人员应熟悉和遵守中频设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。
5、工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。
6、使用中频淬火机床，应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。
7、设备需由专人修理，修理前用放电棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。
中频感应加热炉应用范围：最适合小件加热，如刀具钎焊、金刚石工具、磨盘、修边轮、正切轮钎焊、零件热处理、贵金属熔炼、少量不锈钢材料熔炼等、铜管接头钎焊、电热壶底焊接、齿轮、轴等退火、不锈钢冲压成型等等，是一种特别实用有很方便的仪器。
以上就是关于中频感应加热炉原理图的内容介绍，通过以上内内容我们知道了中频感应加热炉的原理图、特点，安全操作规范，以及中频感应加热炉的应用领域，明白了中频炉广泛使用的原因。
中频感应加热炉的工作原理：是利用电磁感应的方法，使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈、交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来感应加热。
中频感应加热炉原理图：
中频感应加热炉主要参数：
最大输出功率：350KW
冷却水流量：≥6L/min
频率：0.5-10KHz
最大输入电流：570A
暂载率：100%
工作电压：342-430V
主机重量：320Kg
输入电压：三相380V/50Hz或60Hz
主机尺寸(mm)：800*600*1800
中频感应加热炉的特点：中频感应加热炉采用IGBT器件，采用高效率组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本
中频感应加热炉的安全操作：
1、中频感应加热炉，有发电机式和可控硅式两种。中频电流的最高电压可达750V左右，使用时必须遵守安全用电规则（变频机的功率，一般都大于100kW）。
2、中频机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。
3、中频设备必须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人。
4、操作人员应熟悉和遵守中频设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。
5、工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。
6、使用中频淬火机床，应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。
7、设备需由专人修理，修理前用放电棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。
中频感应加热炉应用范围：最适合小件加热，如刀具钎焊、金刚石工具、磨盘、修边轮、正切轮钎焊、零件热处理、贵金属熔炼、少量不锈钢材料熔炼等、铜管接头钎焊、电热壶底焊接、齿轮、轴等退火、不锈钢冲压成型等等，是一种特别实用有很方便的仪器。
以上就是关于中频感应加热炉原理图的内容介绍，通过以上内内容我们知道了中频感应加热炉的原理图、特点，安全操作规范，以及中频感应加热炉的应用领域，明白了中频炉广泛使用的原因。
[相关推荐]
- 2019-10-19 16:38:20
- 2019-10-16 14:54:47
- 2019-10-14 16:25:46
- 2019-10-10 15:24:34
- 2019-10-08 15:30:03
