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高频感应加热机焊接过程中温度控制方法

浏览次数: 55 发布日期: 2019-07-22 17:13:16

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随着现代工业的发展,对焊接技术的要求也越来越高,而焊接温度直接影响着焊接质量,高频感应加热机更是焊接工艺最长使用的设备,所以在高频感应加热机焊接过程中温度控制是非常重要的,那么焊接过程中温度控制方法有哪些?接下来高频感应加热设备厂家为我们详细分享了高频感应加热机焊接过程中温度控制方法


高频感应加热机焊接过程中温度控制方法


高频感应加热机焊接过程中温度控制方法如下:

1、预热

在焊接开始之前,先对焊接工件进行预热,一般预热宽度为距离管口饿100mm的范围之内,提前预热的原则为本着不破坏管内的涂层。预热方法是使用电加热带进行预热,加热宽度般为坡口两侧的各75ram处。电加热带一般都会有温度控制装置,可以设置温度的上下限,从而更为方便的对加热温度进行控制。

2、焊接技术中对层间温度的把控

使用电热装置进行伴随加热。而且电热加热带的安装位置应该充分考虑既不破坏防腐层,而且还不影响焊工施焊的视线以及角度。电热加热带的安装位置应该在距离焊口坡口两侧的50ram处的位置是最为合适的。

3、焊接技术中对熔池温度的把控

熔池温度能够对焊接质量产生直接的影响,熔池温度过低时,熔池会比较小,铁水也教案,流动性差,比较容易产生未焊透,未熔合,夹渣等缺点,如果熔池温度较高,铁水就易产生下淌现象,成型较难控制,接头塑性也有所下降,容易产生弯曲开裂要对熔池温度进行把控就要通过以下措施来实现:

a、焊接电流和直径。应该根据焊接层次以及焊缝的空间位置来选用,在开始焊接时,选用的焊条直径以及焊接电流均较大,立、横养位也较小。

b、电弧燃烧时间。可以利用电弧燃烧来对熔池温度进行控制,在熔池温度过高而且熔孔较大的情况下,可以适当的减少电弧燃烧时间,从而使得熔池温度降低,此时,熔孔就会变小,管子内部会形成高度适中,从而能够避免管子内部焊缝超高或者是产生焊瘤。

c、焊条角度。焊接方向与焊条的夹角为90度时,电弧集中,熔池温度高,夹角较小时,电弧分散,熔池温度也较低。

d、运条方法。月牙形的运条温度比圆圈形的熔池温度要低,锯齿形的运条熔池温度比月牙形的运条温度又低,在12mm平焊封底层,应采用锯齿形的运条,并且利用摆动的幅度以及在坡口两侧的停顿,对熔池温度进行有效的控制。

影响高频感应加热机的加热温度因素:在比功率确定的前提下,加热温度主要取决于加热时间,与加热速度有关,与同钢的化学成分、原始组织等因素有关。

高频感应加热机加热温度确定方法:目测温度并根据淬火硬度检测及金相检测等结果最终确定高频感应淬火工艺参数是行之有效的办法。

以上就是关于高频感应加热机焊接过程中温度控制方法的内容分享,通过以上内容我们知道控制温度的方法以及温度确定的方法,其实在确定加热温度时,绝大多数操作者都能根据经验和现场情况,机动灵活地自行掌握和控制。


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